Tipuri și utilizări ale cleștilor în viața reală

Cleștii sunt unelte de mână folosite pentru a fixa și a fixa piesele prelucrate sau pentru a răsuci, îndoi sau tăia fire metalice. Forma cleștilor este în formă de V și include de obicei trei părți: mânerul, falca și gura cleștii. Cleștii sunt, în general, fabricați din oțel structural carbon, mai întâi forjați și laminati în forma embrionului cleștii, apoi supuși prelucrărilor de tăiere a metalelor, cum ar fi frezarea, lustruirea și în final tratament termic. Mânerele cleștilor sunt proiectate în trei stiluri: mâner drept, mâner curbat și mâner cu arc conform stilului de ținere. Cleștii sunt adesea în contact cu conductori sub tensiune, cum ar fi firele, astfel încât mânerele lor sunt în general acoperite cu tuburi de protecție din materiale izolante precum clorură de polivinil pentru a asigura siguranța operatorului. Există multe forme de guri pentru clești, cum ar fi gura ascuțită, gura plată, gura plată, gura rotundă, gura curbată și alte stiluri, care pot fi adaptate la nevoile de lucru ale diferitelor forme de piese de prelucrat. În funcție de principalele lor funcții și de natura utilizării, cleștii pot fi împărțiți în clești de strângere, tăietori de sârmă, dispozitive de îndepărtare a sârmei, clești de țevi etc. Există multe tipuri de clești și are o gamă largă de utilizări. Este o unealtă manuală indispensabilă pentru prinderea și tăierea pieselor de prelucrat în diverse industrii, cum ar fi asamblarea, repararea și instalarea. Dar are o structură de bază comună, adică orice clește de mână este compus din trei părți: capul cleștii, știftul și mânerul cleștii. Principiul de bază al cleștilor este de a folosi două pârghii într-un punct din mijloc care să fie conectate încrucișat cu un știft, astfel încât cele două capete să se poată mișca relativ. Atâta timp cât capătul din coadă este acţionat manual, celălalt capăt poate prinde obiectul. Pentru a reduce forța folosită de utilizator în timpul funcționării, conform principiului pârghiei mecanice, mânerul cleștii este de obicei realizat mai lung decât capul cleștii, astfel încât să se poată obține o forță de strângere mai puternică cu o forță mai mică pentru a îndeplini cerințele de utilizare. Cele trei părți ale cleștilor sunt următoarele: O pereche de mânere pentru ținere. Mânerul cleștilor proiectat după principiul ergonomic este convenabil pentru o ținere mai sigură și mai confortabilă. Arborele de legătură, care este punctul arborelui de legătură al cleștilor. Punctul de conectare trebuie să se miște fără probleme, astfel încât să poată fi deschis sau închis cu o singură mână. Cureaua pentru capul cleștilor ține gura cleștelui sau lama de tăiere. Lamele cleștilor sunt măcinate fin într-o formă adecvată. Cele două margini de tăiere (cu arcuri) trebuie să fie foarte ascuțite și apropiate una de cealaltă precis pentru a fi ușor de tăiat firul. Acest lucru transformă o forță externă mică (cum ar fi forța mâinii exercitată asupra brațului cleștii) într-o putere mai mare, astfel încât cleștii să poată prinde sau tăia eficient. Când forța exterioară exercitată asupra brațului cleștii crește odată cu raportul de pârghie, forța gurii cleștii produce o forță externă pentru mișcarea de strângere. Dacă urmează să fie generată o forță externă mare, distanța de la centrul poziției de nituire a cleștilor la mâner trebuie să fie cât mai mare posibil, iar distanța de la gura de prindere sau tăiere până la centrul de nituire trebuie să fie cât mai scurtă posibil. Cu toate acestea, mulți clești nu vor crește foarte mult rezistența mâinii, deoarece fac doar lucrul mai ușor în locuri greu de manevrat, cum ar fi: asamblarea echipamentelor electronice și aplicațiile de inginerie electronică și de precizie. Cleștii sunt de obicei forjați din oțel structural aliat și nealiat. Pentru clești generali, aceștia sunt fabricați din oțel structural carbon de înaltă calitate, cu conținut de carbon de 0,45%. Cleștii de înaltă calitate și rezistenți sunt fabricați din elemente cu conținut ridicat de carbon și/sau aliaje, cum ar fi cromul sau vanadiul. Originea cleștilor în Europa poate fi urmărită la mai mult de o mie î.Hr., când oamenii tocmai au început să producă fontă. În procesul de turnare, cleștii pot fi folosiți pentru a ține blocuri fierbinți de fier. Forma cleștilor forjați în trecut a rămas neschimbată până în prezent. Tipurile de clești s-au extins odată cu dezvoltarea meșteșugurilor, comerțului și industrializării. Există 100 de tipuri de clești generali. Crește și cleștii pentru aplicații speciale. Desigur, acești clești speciali nu sunt adesea disponibili în gama universală. Singura din Germania, producția lunară de clești depășește 1 milion, aproximativ 50% sunt exportate. Majoritatea sunt clești de uz general, cum ar fi clești tăiați, tăietori de sârmă și clești pentru pompă de apă. În ceea ce privește funcțiile, diferențele sunt următoarele: ①Cleștele de tăiere poate fi folosit pentru tăiere sau tundere (cleste de tăiere lateral, clește de tăiere frontal, clește de tăiat etc.). ② Dispozitivele de tăiere a sârmei pot fi utilizate pentru tăiere și prindere (tăietoare de sârmă, clești cu vârf de macara, clești electronici etc.). În ceea ce privește structura de îmbinare, diferențele sunt următoarele: ① Îmbinarea cap la cap, cum ar fi cleștele pentru prelucrarea lemnului. Acestea sunt instalate pe partea superioară a cleștilor se întâlnesc între ele fără frezare și nituire. ② Îmbinare cu o singură forfecare, cum ar fi tăietoarele de sârmă. Frezarea îmbinărilor, frezarea jumătate din grosime, astfel încât cele două bucăți de clește să fie introduse una în alta. ③ Lipire tip manșon, un mâner este prevăzut cu o canelură, iar celălalt mâner este trecut prin canelură și îmbinat la îmbinare. Cleștii îmbinați cu carcasă - cu excepția cleștilor pentru pompe de apă - sunt mai dificil de fabricat din oțel aliat mai dur, astfel încât costul de fabricație este mai mare. Prin urmare, în comparație cu primele două metode de îmbinare, este relativ mai puțin importantă.