Atunci când țevile de foraj geologice sunt sparte, burghie pierdute, îmbinări rupte etc., utilizatorul este foarte tulburat. Deci, care sunt factorii care provoacă ruperea țevilor de foraj geologice?
Prima este selecția materialelor geologice ale țevilor de foraj. Dacă țeava de foraj folosește oțel obișnuit, duritatea, duritatea și rezistența la uzură nu pot îndeplini standardele industriei de foraj geologic. Deteriorarea prin frecare este severă în timpul forajului și este ușor răsucită atunci când este supus la vibrații laterale. La rândul său, gaura forată este îndoită. În prezent, majoritatea producătorilor autohtoni folosesc țevi de foraj de înaltă calitate. Țevile de foraj geologice produse de Qianjiang Machinery folosesc material Shanghai Baosteel R780 pentru corpul tijei și material 42CrMo pentru îmbinare. Acest lucru asigură că tija de foraj are caracteristicile de rezistență ridicată la îndoire, cuplu de rotație mare și funcționare stabilă.
A doua este tehnologia de prelucrare a țevilor de foraj geologice. Prelucrarea țevilor de foraj geologice este în principal călirea, sudarea prin frecare și prelucrarea filetului. O legătură foarte importantă este sudarea prin frecare și prelucrarea filetului. Sudarea prin frecare este sub presiune, sub presiune și cuplu constantă sau incrementală și utilizează mișcarea relativă dintre suprafețele de contact de sudare pentru a genera căldură de frecare și frecare pe suprafața de frecare și zonele din apropiere. Căldura deformării plastice face ca temperatura zonei înconjurătoare să crească la un interval de temperatură apropiat, dar în general mai mic decât punctul de topire. Rezistența la deformare a materialului este redusă, plasticitatea este crescută și filmul de oxid de la interfață este spart. Sub acțiunea presiunii de răsturnare, plasticitatea materialului este însoțită de Deformare și curgere, o metodă de sudare în stare solidă care realizează sudarea prin difuzie moleculară și recristalizare la interfață.
Procesarea firului adoptă echipamente avansate de procesare automată, care garantează eficient acuratețea procesării fiecărui produs. Procesul de producție de sudare prin frecare și prelucrare a filetului asigură standardul de coaxialitate al conexiunilor multiple ale tijelor de foraj în timpul găurii adânci, care este similar cu produsele similare. În comparație, are caracteristicile unei rezistențe ridicate la încovoiere, un cuplu de rotație mare și o funcționare stabilă.
Anchetă
